Relokacja maszyn przemysłowych to skomplikowana operacja, która zwykle jest realizowana z pomocą wyspecjalizowanych podmiotów zewnętrznych. Decyduje o tym między innymi to, że trzeba prawidłowo dobrać technologie i sprzęt manipulacyjny czy transportowy, a także zatrudnić fachowców z odpowiednimi uprawnieniami. Więcej na temat tego procesu i związanych z nim wyzwań przeczytasz w tym artykule.
Jakie wyzwania niesie ze sobą relokacja maszyn?
Relokacja maszyn, czyli przewiezienie urządzeń używanych na przykład w zakładzie przemysłowym, jest trudnym do realizacji przedsięwzięciem. Wiąże się to z tym, że składa się ona z wielu etapów, które wymagają odpowiedniej koordynacji. Jest ponadto czasochłonna, nawet jeśli przewóz jest realizowany na stosunkowo niewielką odległość (czasem sam demontaż i ponowne uruchomienie maszyn może zająć wiele tygodni), i ryzykowna (w jej trakcie mogą pojawić się liczne przeszkody i zagrożenia).
Relokacja maszyn przemysłowych i linii produkcyjnych jest wymagająca także z tych względów, że wiąże się z koniecznością:
- manipulowania i transportowania dużych oraz ciężkich maszyn, które jeśli nie będą prawidłowo zabezpieczone, mogą ulec uszkodzeniu albo doprowadzić do groźnego w skutkach wypadku z udziałem ludzi;
- zaangażowania sporej ekipy specjalistów, którzy będą dysponowali niezbędnym sprzętem.
Relokacja maszyn może zostać zrealizowana efektywnie tylko wówczas, gdy przeprowadzi ją fachowa firma. Odpowiednią ofertę znajdziesz na stronie https://inrel.pl/oferta/relokacja-i-instalacje-maszyn/. Usługę warto zamówić zarówno, gdy czeka Cię przeniesienie pojedynczej linii technologicznej, jak i wtedy, gdy konieczna jest relokacja całej fabryki.
Relokacja maszyn przemysłowych i linii technologicznych wymaga odpowiedniej koordynacji między poszczególnymi zadaniami oraz zachowania właściwych standardów bezpieczeństwa. Aby było to możliwe, trzeba zatrudnić specjalistów, którzy dysponują niezbędnymi kwalifikacjami i sprzętem.
Co jest potrzebne, aby relokacja maszyn przebiegła bezpiecznie i sprawnie?
Relokacja maszyn przemysłowych wymaga uważnego zaplanowania każdego, nawet najdrobniejszego detalu. Konieczne jest przede wszystkim profesjonalne dobranie technologii manipulacyjnych i transportowych, aby załadunek, przewóz i rozładunek maszyn przebiegł bezproblemowo. Równie istotne jest zatrudnienie specjalistów z odpowiednimi uprawnieniami, którzy zadbają o sprawny demontaż czy przewóz maszyn.
Relokacja maszyn wymaga użycia specjalistycznego sprzętu
Wykwalifikowana firma zapewni wszelkie niezbędne podczas przewozu linii technologicznych urządzenia. Dotyczy to nie tylko pojazdów transportowych, w tym takich, które są przeznaczone do przewozów ponadgabarytowych. Potrzebne są także sprzęty służące do bezpiecznej manipulacji sporymi ładunkami, czyli:
- wózki widłowe;
- podnośniki czy rolki powietrzne (air skates);
- dźwignice oraz suwnice;
- żurawie, na przykład samojezdne.
Aby relokacja maszyn przebiegła bezproblemowo, ważne jest nie tylko skompletowanie właściwych urządzeń, ale także ich fachowa obsługa, przez osoby z odpowiednimi kwalifikacjami. Dzięki temu ograniczone zostanie ryzyko na przykład uderzenia czy potrącenia któregoś z pracowników albo osoby postronnej.
Relokacja maszyn uda się tylko wtedy, gdy skorzystasz z pomocy wykwalifikowanych fachowców
Relokacja maszyn wymaga nadzoru ze strony inżyniera, który zadba o właściwą koordynację działań i szybką reakcję na ewentualne problemy, a także o zapewnienie bezpiecznych i higienicznych warunków pracy (BHP). Ponadto potrzebne będzie wsparcie ze strony kierowców, którzy mają prawo jazdy kategorii C bądź C+E, oraz specjalistów, którzy zajmą się demontażem maszyn oraz ich ponownym uruchomieniem w nowym miejscu. Chodzi o:
- elektryków z uprawnieniami SEP wydanymi przez Stowarzyszenie Elektryków Polskich;
- hydraulików, którzy ukończyli przeszkolenie w zawodzie Monter sieci, instalacji i urządzeń sanitarnych albo Technik urządzeń sanitarnych;
- ślusarzy z kwalifikacjami MBM.17 (Montaż i obsługa maszyn i urządzeń) czy MBM.44 (Organizowanie procesów obróbki i montażu części maszyn i urządzeń).
Relokacja maszyn to operacja, która wymaga skorzystania ze specjalistycznego sprzętu (wózków widłowych, rolek powietrznych, dźwignic itd.) oraz z wiedzy fachowców z różnych dziedzin (elektrycy, ślusarze, hydraulicy). Samodzielne szukanie odpowiednich urządzeń i pracowników może być bardzo czasochłonne, dlatego zadania związane z organizacją relokacji warto powierzyć profesjonalnej firmie.